2026 год стал важной вехой в развитии производственной инфраструктуры предприятия: после длительного периода пусконаладочных работ и завершения ремонта цеховых помещений официально введена в эксплуатацию новая покрасочная кабина.

Оборудование было поставлено и смонтировано еще летом 2025 года, однако ввод в строй был вынужденно отложен из-за масштабного ремонта здания. Сегодня участок полностью готов к работе и демонстрирует заметный рост производительности, качества покрытия и безопасности процессов.

Принципиально иная система очистки воздуха

Ключевое отличие от предшественницы кроется в технологии улавливания лакокрасочного тумана. В старой кабине использовалась система водяного каскада: краска «смывалась» потоком воды, что требовало сложной водоподготовки и регулярной очистки стоков.

Новая кабина работает по принципу вытяжной вентиляции. Распыление ведется из профессиональных краскопультов, а избыточные частицы покрытия не оседают на стенах, а эффективно отводятся через систему воздухообмена.

Благодаря этому:

• стены и внутренние поверхности кабины остаются значительно чище,

• снижается расход лакокрасочных материалов (ЛКМ) и времени на обслуживание,

• рабочие находятся в комфортных условиях без контакта с брызгами и каплями.

Для дополнительной очистки воздуха установлены фильтры грубой и тонкой очистки, как на полу, так и на потолке камеры. Это обеспечивает стабильный микроклимат, равномерный воздушный поток и соответствие современным экологическим нормам.

Отдельный сушильный шкаф на 120 °C

Рядом с покрасочной камерой выстроен новый сушильный шкаф, способный нагревать изделия до 120°C. Такое решение обусловлено требованиями современных лакокрасочных систем: разные типы покрытий нуждаются в различных режимах термообработки. Теперь участок может работать по трем стандартным температурным ступеням: 60/90/120°C, что гарантирует полное отверждение пленки, ее высокую адгезию и устойчивость к механическим нагрузкам.

Техника безопасности и эргономика

Безопасность персонала и оборудования вынесена в приоритет. Двери кабины оснащены датчиками движения и контроля положения. В процессе нагона температуры при открытии двери или фиксации движения в опасной зоне система автоматически отключает нагрев, предотвращая перегрев, утечку тепла и возможные аварийные ситуации.

Совместно с эффективной вытяжкой, чистыми фильтрами и отсутствием водяных брызг это создает условия, при которых сотрудники работают в комфортной, предсказуемой и безопасной среде.